Caractéristiques des processus de production industrielle, types, exemple

Les Processus productifs industriels Ce sont les procédures ou activités qui comprennent des étapes physiques, chimiques, mécaniques ou électriques, nécessaires à la fabrication d'un produit ou de produits différents, qui sont généralement effectués à grande échelle.

Ce sont des éléments clés de l'industrie lourde, dans laquelle les matières premières sont transformées en produits avec une utilisation spécifique et avec des propriétés physiques et chimiques exclusives, à travers une série de processus.

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Chaque processus de production industriel est composé d'une série de procédures hétérogènes et d'unités de production. Chacun ayant sa propre structure et sont étroitement liés.

L'exécution ordonnée et dynamique de tous les processus nécessite qu'il y ait une activité de mouvement identique pour chaque mécanisme de chaque unité de production pendant une période assez longue.

En raison des différences dans les fonctions physiques et chimiques de chaque unité de production, les relations entre les différents processus sont extrêmement complexes et sont affectées par l'environnement externe.

Par conséquent, le fonctionnement dynamique d'un processus de production industriel est un problème complexe imprévisible et il est difficile de trouver ses règles de fonctionnement.

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Importance

Les processus de production industrielle sont responsables de la fabrication des produits à usage industriel, en fonction des matières premières. Le résultat de cela est ce qui a rendu possible la fabrication productive dans la plupart des autres industries.

Ils sont responsables de la production d'une grande variété de machines différentes, des grands éléments industriels aux machines nationales simples, ainsi que d'autres produits à usage industriel tels que le matériel, le papier et d'autres matériaux d'emballage, le verre et d'autres accessoires.

Cependant, malgré le large éventail de produits, tous ont une fonction commune: éliminer ou réduire la quantité de dépenses énergétiques humaines ou la main-d'œuvre nécessaire pour terminer un emploi.

Quel que soit le type de machines utilisées, ces processus sont cruciaux pour produire de nombreux biens et services vitaux pour toute économie en temps opportun et rentable.

Caractéristiques

Parmi les caractéristiques productives des processus industriels, il y a le "flux massique", qui consiste à traiter les différentes matières premières, la logistique, le traitement du transfert de chaleur et les effets physiques et chimiques générés par les processus industriels.

Parmi les industries qui utilisent des processus de production figurent la chimie, la métallurgique, la pétrochimie, les matériaux de construction, la fabrication de papier, les aliments, les médecins, etc.

Plus précisément, ces industries ayant des processus de production ont généralement les caractéristiques suivantes:

- Les matières premières utilisées principalement de la nature.

- Les produits fabriqués sont principalement utilisés comme matières premières dans d'autres processus. Par conséquent, de nombreuses catégories de l'industrie des processus ont des caractéristiques de l'industrie des matières premières.

Cependant, certains produits de certaines industries de processus productifs peuvent également être utilisés directement pour la consommation.

- Les processus de production sont principalement continus, ou presque continus, bien que certains soient par lots.

- Les matières premières sont transformées en produits ou sous-produits grâce à des transformations physiques chimiques sous forme de flux massique et d'énergie.

- Les processus de production sont généralement accompagnés de diverses émissions.

Système d'ingénierie

Les processus de production industrielle sont un système d'ingénierie avec des multifacteurs, des multiscalas et des multiniveaux, intégrés au contrôle de la masse, au flux d'énergie et au flux d'informations.

Par exemple, le processus de fabrication de l'acier est un système de contrôle d'opération, qui consiste à transformer l'état du matériau et le contrôle de ses propriétés, ainsi que le contrôle du débit massique et les paramètres du processus de flux massique, comme la température , temps et espace.

Peut vous servir: coût direct

Le processus de production industriel comprend également le stockage, le transport et le traitement précédent des matières premières et de l'énergie, les processus de réaction et la transformation des produits générés par cette réaction.

Il implique également les matériaux auxiliaires et le système d'approvisionnement en énergie connecté aux processus de réaction, qui sont ceux qui remplissent la fonction des processus industriels. Ceux-ci peuvent également être généralement compris comme:

- Sélection, stockage et transport des matériaux et de l'énergie.

- Sélection et conception de produits.

- Conception et innovation de la structure du processus.

- Contrôle, utilisation et traitement des émissions et par -produits.

- Traitement et élimination des substances toxiques et nocives.

- Jeter ou récupérer les produits utilisés.

Gars

Processus répétitif

Cela implique de créer des lignes de montage dédiées, qui ne produisent qu'un seul article tout au long de chaque journée et même à différents moments de l'année.

Il est relativement simple d'ajuster la production vers le haut ou la baisse en fonction des changements de demande des clients, car peu ou pas de changement de personnel est requis. Pour cette raison, il est mature pour certains types d'automatisation.

Plusieurs industries utilisent des processus répétitifs, tels que l'électronique, l'emballage et les pièces automobiles.

Processus discret

Cela signifie qu'une installation de production peut changer entre différents types de produits au cours du cours. Des changements d'équipe peuvent être nécessaires.

Le secteur automobile est dédié à la fabrication discrète. Il en va de même pour les fabricants de smartphones et les autres sociétés spécialisées de l'électronique.

Processus artisanal

Ce processus n'est pas aussi structuré que le processus répétitif ou discret. Bien que ces types aient des lignes de production, un atelier est plus un domaine général. Plusieurs personnes en même temps peuvent partager l'atelier, ou seuls certains peuvent l'utiliser au cours d'une journée.

Les ateliers produisent généralement une seule unité d'un seul produit ou des variations mineures dans une. Il peut s'agir d'électronique simple, de vêtements personnalisés, de meubles personnalisés ou quelque chose de similaire.

Processus continu

C'est la même idée générale du processus répétitif, sauf que le matériau est un liquide ou un gaz, ou même une poussière.

Une coopérative qui vend des confitures maison fonctionne probablement comme un atelier. D'un autre côté, une société qui vend une grande échelle de confiture utilise des machines spécialisées dans des processus continus, généralement 24 heures par jour.

Traitement par lots

Il est différent du processus répétitif car au lieu de produire un produit du début à la fin, un groupe de biens identiques étape par étape est "géré". C'est comme cuire quatre pains ensemble, au lieu d'un seul.

Beaucoup pourrait être 200 pains. Après ces 200, les travailleurs pouvaient terminer et nettoyer la machine. Si vous opérez selon un processus discret, l'équipe pourrait être soulignée pour fabriquer des petits pains.

Étapes

Planification initiale

Les plans de produits et les spécifications de la qualité des clients sont reçues. Une proposition de méthode de fabrication et le programme général est préparé. Sur la base de ces informations, un calcul approximatif du coût est effectué.

Après avoir fait cela et traité tout autre problème, la possibilité de fabrication du produit proposé à une échelle commerciale est considérée.

Développement

Après avoir établi la viabilité du projet, les spécifications du produit sont déterminées plus en détail, travaillant sur la conception et la fabrication des matrices, ainsi que la sélection et l'obtention des outils de machines et de traitement nécessaires, etc.

Peut vous servir: performance de travail

Prototype et évaluation des produits

Sur la base des spécifications du produit et des plans de fabrication déterminés au stade de développement des produits, un prototype est créé. Ensuite, travaillez avec le client pour déterminer si le produit répond aux normes de qualité requises.

Ce processus de développement de produits, le prototype et l'évaluation de la même chose sont répétés jusqu'à ce que le prototype atteigne la norme de qualité requise.

Planification de la production de prototypes commerciaux

Afin de construire une ligne de production qui peut fabriquer efficacement un produit de haute qualité, une simulation est réalisée à l'aide du système CAD-CAM, qui prend en charge la conception du processus de production principal, pour proposer une conception de fabrication adéquate.

Production et évaluation du prototype commercial

Sur la base de la conception et de la conception de la fabrication proposés dans la phase de planification de la production de prototypes commerciaux, une ligne de fabrication est construite et un prototype commercial est produit.

Ensuite, travaillez avec le client pour déterminer si le produit répond aux normes de qualité requises. Ce processus de développement de prototypes est répété à une échelle commerciale, et la production et l'évaluation du prototype, jusqu'à atteindre la norme de qualité de la ligne de production commerciale requise.

Production commerciale

Lorsque toutes les préparatifs sont terminés, la production commerciale commence. Même à ce stade, des modifications et des améliorations sont apportées à la ligne. L'ensemble de l'équipement collabore activement pour rendre les produits de haute qualité aussi efficacement que possible.

Inspection et livraison

Les produits finis sont inspectés de près et par machines pour s'assurer qu'ils n'ont pas de défauts. Seuls ceux qui passent l'inspection sont livrés au client, soigneusement emballés pour éviter la contamination ou les dommages.

avantage

Les processus de production industrielle peuvent être coûteux à mettre en œuvre et à ajouter une entreprise au début. Cependant, ils aideront à économiser de l'argent à l'avenir.

Ils réduisent les coûts d'exploitation car leur capacité à s'adapter aux changements aide à prévenir les produits défectueux, ainsi que le temps et les ressources perdues.

En plus de cela, ils nécessitent moins de travailleurs pour les exploiter par rapport à d'autres processus de fabrication, afin que les entreprises puissent économiser les coûts de main-d'œuvre.

Cependant, le plus grand avantage des processus de production industrielle est peut-être qu'ils aident les entreprises à être plus efficaces. Ils travaillent pour que tout fonctionne sans problèmes dans la plupart des situations.

Si quelque chose dans le processus change, ils peuvent s'adapter et maintenir la production en mouvement pour réduire les retards et les goulots d'étranglement. Cela permet de créer des temps de production plus rapides et, par conséquent, un plus grand service et une satisfaction du client.

Ils peuvent avoir des inconvénients, mais pas assez pour annuler les avantages. Bien qu'ils soient chers au début, ces processus aideront les entreprises à créer de meilleurs produits, à être plus efficaces et à augmenter les revenus au fil du temps.

Désavantages

Il existe des inconvénients des processus productifs industriels que les entreprises doivent prendre en compte. Le plus important est que sa mise en œuvre dans le processus de production peut être compliquée. Cela nécessite une planification approfondie, ce qui peut impliquer la création de conceptions et de programmes détaillés.

Les employés hautement qualifiés peuvent également avoir besoin de faire fonctionner des machines. Les salaires de ces travailleurs peuvent être élevés.

Peut vous servir: stabilité économique

De plus, comme ces processus sont si compliqués, un ensemble différent de travailleurs qualifiés est nécessaire pour l'entretien et les réparations des différents équipements. La rémunération de ces employés peut également être assez chère.

Surtout, l'achat ou l'adaptation de la machine sera assez difficile. Cela dit, les processus de production industrielle sont principalement disponibles pour les grandes entreprises, car elles ont suffisamment de revenus pour investir dans ces processus et les maintenir.

Exemples

Processus chimiques

C'est l'utilisation de produits chimiques pour transformer une matière première en produit industriel. Exemples: Fabrication en aluminium et formation en acier polymère.

Moulage

Si les produits fabriqués commencent comme des liquides, les moules sont susceptibles d'être utilisés.

Un type de moulure populaire est la fonderie, qui consiste à chauffer le plastique jusqu'à ce qu'elle le transforme en liquide, puis à le verser dans un moule. Une fois que le plastique a refroidi, le moule est retiré et la forme souhaitée est obtenue. Il existe quatre autres types de moulage:

- Moulage par injection: fond le plastique pour créer des matériaux 3D, tels que des baignoires au beurre et des jouets.

- Moulage au bilan: utilisé pour faire des tuyaux et des bouteilles de lait.

- Moulage de compression: utilisé pour les produits à grande échelle, tels que les pneus de voiture.

- Moulage en rotation: utilisé pour l'expédition de meubles et de tambours.

Mécanisation

C'est l'utilisation de moyens physiques pour convertir une matière première en produit industriel. Il serait difficile de fabriquer des produits comme des pièces métalliques sans utiliser un certain type de machine. Des outils tels que des montagnes et des coupeurs sont utilisés pour atteindre le résultat souhaité.

Il existe également des outils qui utilisent la chaleur pour façonner les produits. Les machines laser peuvent couper un morceau de métal à l'aide d'un faisceau de lumière à haute énergie.

Électrolyse

Avec l'électricité disponible et l'effet sur les matériaux, plusieurs processus de séparation ou de doublure des métaux peuvent être générés.

- Galvanoplastie, électrodéposition ou anodisation: ils consistent à déposer un matériau sur une électrode.

- Polissage électrolytique: c'est l'opposé de la galvanoplastie.

- Electrotipeo: Utilisez la galvanoplastie pour fabriquer des plaques d'impression.

- Plaque ou métallisation: ce sont des termes génériques pour le processus de fourniture d'un revêtement métallique aux matériaux qui ne sont pas des métaux.

Processus thermiques

C'est une consommation de chaleur pour transformer une matière première en produit industriel. Il est largement utilisé dans la métallurgie.

- Arenado: laver une surface avec du sable ou d'autres poudres.

- Fonderie: c'est la configuration d'un matériau liquide en le versant dans des moules pour le laisser se solidifier.

- Forge: c'est la configuration métallique en utilisant du marteau et de la chaleur.

- Soudage: c'est le processus de coller des métaux.

Les références

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