Caractéristiques du plan directeur de production, exemple

Caractéristiques du plan directeur de production, exemple

UN plan directeur de production Il s'agit d'un programme général pour fabriquer des produits privés à chaque période, qui implique la production, le personnel, les stocks, etc. C'est une source centralisée qui informe ce qui doit être produit, combien il doit être produit et quand il devrait se produire.

Ce plan quantifie les processus, les pièces et autres ressources pour optimiser la production, l'identification des goulots d'étranglement et l'anticipation des besoins des produits finis. En bref, tout est lié à la production dans l'entreprise, y compris les délais, comme le délai de livraison.

Source: Pixabay.com

Puisqu'un tel plan entraîne beaucoup d'activités d'usine, sa précision et sa viabilité affectent considérablement la rentabilité. Les plans de production typiques sont créés par le logiciel, avec des ajustements effectués par l'utilisateur.

En raison des limitations des logiciels, mais en particulier au travail intense requis par les planificateurs de production, ces planifications n'incluent pas tous les aspects de la production.

Ils incluent uniquement les éléments clés qui ont démontré leur efficacité du contrôle, tels que la demande prévue, les coûts de production, les coûts d'inventaire, les délais de livraison, les heures de travail, la capacité de l'usine, les niveaux d'inventaire, le stockage disponible et l'offre de pièces.

[TOC]

Ce n'est pas une prévision

Le plan directeur de la production n'est pas une prévision. Cependant, les prévisions de vente sont une entrée critique dans le processus utilisé pour le déterminer.

Représente ce que l'entreprise prévoit de produire en termes de types de produits, de quantités et de dates. Prend en compte le pronostic de la demande, le plan de production global, le retard, la disponibilité du matériel et la capacité.

Caractéristiques

- C'est une partie essentielle de la structure de soutien commercial manufacturière.

- Le plan directeur de la production permet de maintenir des engagements envers les clients.

- C'est un plan directeur pour une petite entreprise de fabrication ou d'artisanat.

- Le Planificateur peut prévoir la relation entre la demande et son offre et savoir quand elle doit augmenter ou diminuer la production.

Le plan de production principale est un outil de gestion avec une fonction «anticipation», qui est nécessaire pour planifier l'avenir d'une entreprise, préparer le budget, planifier les flux de trésorerie, les exigences de main-d'œuvre et les ressources, les ressources, en plus de prévoir les avantages de l'entreprise.

Il s'agit d'une déclaration sur ce que l'entreprise prévoit de produire et d'acheter. C'est-à-dire le montant qui se produira, les niveaux du personnel, les dates disponibles pour promettre, l'équilibre prévu.

Importance

Le plan de production master est une contribution cruciale pour le plan d'opérations agrégées, car elle donne un aperçu de tout ce dont une entreprise a besoin pour se conformer à 100% des commandes.

Peut vous servir: les 8 éléments de la gestion d'entreprise la plus importante

Il s'agit de produire des commandes de vente et de les faire livrer à temps, sans problèmes ni défauts. Ceci est connu comme l'ordre parfait, et c'est ce que toutes les entreprises doivent travailler dans tous leurs canaux de vente.

Il est devenu un outil essentiel des opérations de fabrication pour une bonne raison. C'est un élément de base pour la productivité de la fabrication optimale.

L'utilisation du plan directeur de la production permet d'éviter la rareté, l'improvisation coûteuse, la programmation de dernière minute et l'allocation inefficace des ressources.

Travailler avec ce plan permet aux entreprises.

Objectifs

Il se concentre sur la production de produits ou de composants finis. Les marchandises les plus rentables pour l'entreprise ont probablement la plupart des ressources nécessaires à la production. Les autres objectifs du plan directeur de la production sont:

- Améliorer la demande.

- Restez sous la délai de livraison.

- Standardiser la communication via l'entreprise.

- Aider à hiérarchiser les exigences.

- Aider à maintenir une production stable.

- Générer des plans viables pour les commandes de fabrication.

- Aider à effectuer les transferts et les bons de commande nécessaires.

Relation avec d'autres composants

Vous trouverez ci-dessous comment le plan directeur de la production s'inscrit dans la scène commerciale générale.

La planification de la demande fait référence aux prévisions de ventes afin d'avoir une idée de la quantité que vous devez produire chaque semaine. Le programme de production implique de découvrir les processus nécessaires pour fabriquer chaque produit. Ceux-ci rapportent le plan directeur de la production.

C'est une bonne idée d'utiliser une planification de la capacité pour mesurer la capacité en fonction de la demande réelle et ainsi de faire des ajustements. La planification des exigences des matériaux met le plan directeur en action en obtenant le matériel nécessaire pour répondre à la demande.

Comment un plan directeur de production est-il fait?

Avant de créer un plan directeur de production, vous devez d'abord savoir combien de produit vous devez faire dans l'entreprise. Pour cela, un plan de demande est nécessaire. Pour les générer, des données de vente historiques sont nécessaires. Ceci est utilisé pour résoudre la demande prévue pour les semaines à venir.

N'oubliez pas de s'adapter cette semaine par semaine. De plus, c'est une bonne idée de maintenir un inventaire de sécurité au cas où une commande inhabituellement grande ou inhabituelle serait reçue.

Peut vous servir: physiocratie

Le plan de demande est utilisé pour calculer le plan directeur de production. L'inventaire disponible pour chaque article et sa demande historique doivent être connus.

La demande historique est utilisée pour créer une politique de production. Si 40 unités d'un produit sont normalement vendues en une semaine, alors 40 se produiront.

Si une commande d'un client qui dépasse ce montant arrive, l'inventaire de sécurité disponible peut être utilisé pour compenser le déficit.

Comme le plan de demande est mis à jour chaque semaine, afin de créer un plan directeur de production plus précis. Lors de l'ajustement, il devient un outil précieux pour répondre aux demandes de l'entreprise.

Planter des éléments

La procédure correcte pour élaborer le plan de production principale consiste à inclure les éléments suivants:

Liste de produits

Ce sont tous les types de produits produits par l'entreprise. Une fois l'analyse ABC terminée, ils peuvent être commandés en popularité, afin que les articles les plus produits soient en haut de la liste.

Sous-listes variantes pour chaque produit

Vous avez un champ pour chaque variante de produit. Un pour chaque type individuel. Par exemple, les sacs à dos peuvent être divisés en s, m et l pour indiquer la taille. Ils peuvent être divisés en d'autres variations, comme la couleur.

Année, mois et semaine

Ceci est utile pour planifier à l'avance et maintenir les dossiers, ce qui est nécessaire pour avoir un pronostic précis de la demande. Le calendrier est divisé en mois et semaines.

L'objectif est d'avoir un plan solide de ce qui se passera dans les prochains mois. Tous les quelques mois, la demande prévue peut être réévaluée. Vous ne devriez pas avoir peur de faire des ajustements avant, si la demande nécessite.

Quantité de production

C'est le nombre d'unités qui sont décidées de fabriquer chaque semaine. Supposons qu'après avoir analysé le plan de demande, il est décidé de fabriquer 200 unités d'un produit par semaine. Ensuite, le numéro 200 est ajouté à la fin de chaque colonne hebdomadaire.

Mais nous ne devons pas nous arrêter là, car il est maintenant nécessaire d'attribuer le nombre d'unités de chaque variante du produit formera le total de 200. Cela dépend de ce que vous avez déjà en stock et de la demande prévue.

Par exemple, une semaine, les 200 unités pourraient être d'un seul type, tandis que la semaine suivante, la production pourrait être distribuée plus équitable entre les différents types de produit.

Pas à suivre

Les étapes à suivre dans le processus de planification de la production sont les suivantes:

Peut vous servir: organisation matricielle: caractéristiques et exemples

- Faire une carte de demande et faire un plan de demande.

- Calculez les matières premières nécessaires et lancez la chaîne d'approvisionnement avec les processus de planification de la production.

- Vous êtes maintenant prêt à développer une proposition de programmation de production. C'est comme un projet pour voir si le plan directeur de la production est viable.

- Utilisez une technique de planification pour savoir si vous avez la possibilité de vous conformer au plan directeur de production proposé. Cette technique est toujours utilisée pour évaluer en continu si la capacité peut répondre à la demande lorsque le plan directeur de la production est opérationnel.

- Si la proposition du plan de production master est viable, elle est évaluée en ce qui concerne le service client, l'utilisation efficace des ressources et l'investissement dans l'inventaire.

- Après avoir terminé ces étapes, cela sera prêt à autoriser cela en tant que plan directeur de production officiel de la société. La performance de l'entreprise continue d'être supervisée pour voir que tout fonctionne comme il devrait.

Exemple

Voici un exemple de plan directeur de production pour une usine qui vend des sacs en cuir. Pour simplifier les choses, seuls deux produits seront vus, avec deux variantes de couleur pour une et trois variantes pour l'autre, ce qui fait cinq types de produits au total.

- Tout d'abord, l'inventaire initial de cette usine est placé sur le côté gauche de la table.

- La demande totale projetée est ajoutée à la fin du tableau.

- Le montant à produire est calculé à partir de l'inventaire initial, de la demande et de la capacité de production. Dans cet exemple, les huit semaines correspondant à deux mois sont prises.

Grâce à ce plan directeur, vous pouvez voir le montant total à produire chaque semaine par l'usine au cours de la période de deux mois, détaillée pour chaque variante des deux produits sélectionnés.

En fin de compte, le montant total produit doit être en mesure de répondre à la demande attendue, en tenant également compte de l'inventaire initial disponible pour la période.

Les références

  1. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2019). Maître d'horaire de production. Pris de: dans.Wikipédia.org.
  2. Katana (2019). Le seul guide de calendrier de production maître dont vous avez besoin. Pris de: katanamrp.com.
  3. Planet Together (2018). Objectifs de la planification de la production principale (MPS). Tiré de: Planettogether.com.
  4. Springer Link (2000). Horaire de production de maître (MPS). Tiré de: lien.Springer.com.
  5. Wikiversity (2019). Maître d'horaire de production. Pris de: dans.Wikiversity.org.
  6. Gideon Halevi (2014). Planification de la production de maîtrise. Researchgate. Tiré de: Researchgate.filet.