Unités équivalentes

Quelles sont les unités équivalentes?

Le unités équivalentes La production correspond au nombre d'unités finies d'un article qui, en théorie, aurait pu produire une entreprise, compte tenu du pourcentage engagé de matériaux directs, de la main-d'œuvre directe et des dépenses de fabrication générales pendant cette période pour les articles non encore terminés.

En d'autres termes, s'il y a 100 unités en cours, mais que seulement 40% des coûts de traitement ont été dépensés, alors 40 unités de production équivalentes sont considérées. Ces unités sont généralement déclarées ou calculées séparément.

Cette séparation se produit comme ceci: d'une part, des matériaux directs; Et de l'autre, toutes les autres dépenses de fabrication. En effet.

Par conséquent, les unités équivalentes pour les matériaux directs sont généralement plus élevées que pour les autres dépenses de fabrication.

Quelles sont les unités équivalentes pour?

L'unité équivalente est un concept de comptabilité des coûts utilisé pour le calcul des coûts de processus. Il s'applique à l'inventaire des produits en cours à la fin d'une période comptable.

Il n'a aucune pertinence d'un point de vue opérationnel. Il n'est pas non plus utile pour tout autre type de coût des coûts autres que le calcul du coût du processus.

Lorsque les marchandises se produisent dans un processus continu, comment répartir les coûts entre le travail en cours et les produits finis? Les comptables ont conçu le concept de l'unité équivalente, une unité physique exprimée en termes d'unité terminée.

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Par exemple, dix unités en cours sont terminées à 30%, équivalentes à trois unités équivalentes de produit fini. Aucune des dix unités n'est terminée, il est simplement dit que la quantité équivalente de travail nécessaire pour terminer trois unités a été effectuée.

Une unité de production équivalente est une indication de la quantité de travail effectuée par les fabricants qui ont des unités partiellement terminées disponibles à la fin d'une période comptable.

Présentation des résultats

Des unités équivalentes se trouvent dans les rapports de coûts de production pour les fabricants produisant un système de coûts de processus.

Les livres de comptabilité des coûts présentent probablement des calculs de coûts par unité de production équivalente sous deux coûts de flux de coûts: moyenne pondérée et FIFO.

Comment sont-ils calculés?

Les unités équivalentes sont calculées en multipliant le nombre d'unités physiques disponibles par le pourcentage d'achèvement des unités. Si les unités physiques sont terminées à 100%, les unités équivalentes seront les mêmes que les unités physiques.

Cependant, si les unités physiques ne sont pas terminées à 100%, les unités équivalentes seront inférieures aux unités physiques.

Par exemple, si quatre unités physiques de produit sont terminées à 50% à la fin de la période, un équivalent de deux unités a pris fin

(2 unités équivalentes = 4 unités physiques × 50%). La formule utilisée pour calculer les unités équivalentes est la suivante:

• Unités équivalentes = nombre d'unités physiques × pourcentage de terminaison

Fondamentalement, les unités complètement finies et les unités partiellement finies sont exprimées à la fois en termes d'unités complètement finies.

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Affectation des coûts des matériaux directs

Lorsqu'un coût est attribué aux unités de production équivalentes correspondant aux matériaux directs, le coût moyen pondéré de l'inventaire initial plus les nouveaux achats, ou le coût de l'inventaire le plus ancien existant (appelé méthode FIFO) est attribué à.

La plus simple des deux méthodes est la méthode moyenne pondérée. La méthode FIFO est plus précise, mais les calculs supplémentaires nécessaires ne représentent pas une bonne compensation pour le coût-avantage.

Il est considéré comme utilisé la méthode FIFO lorsque les coûts varient considérablement d'une période à l'autre, afin que la direction puisse voir les tendances des coûts.

Évaluation

L'évaluation des unités de production équivalentes nécessite un raisonnement minutieux sur la quantité de matériel direct injecté dans la production pour chaque département, en relation avec la quantité totale de matériel direct qui sera enfin nécessaire pour terminer le processus au sein de ce département.

Ce type d'évaluation doit être répété pour la main-d'œuvre directe et les dépenses générales. Si les coûts indirects sont appliqués en fonction de la main-d'œuvre, le processus est simplifié car le "pourcentage terminé" serait le même pour la main-d'œuvre et les dépenses générales.

Cependant, si des coûts indirects sont appliqués sur une autre base (comme les heures de machine), il serait nécessaire de déterminer les unités d'équivalence distinctes, pour la main-d'œuvre et pour les dépenses générales.

Exemples

Voici un diagramme du concept d'unités équivalentes. Lors de l'examen du diagramme, vous pouvez penser à la quantité d'eau dans les navires comme coûts dans lesquels l'entreprise a déjà engagé.

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Premier exemple

Supposons qu'un fabricant utilise une main-d'œuvre directe directement dans l'un de ses services de production. En juin, le département a commencé sans unités d'inventaire et a commencé et a terminé 10 000 unités.

Il a également commencé 1000 unités supplémentaires qui se sont terminées à 30% fin juin. Ce département est susceptible de déclarer qu'il a fabriqué 10 300 (10 000 + 300) unités de produits équivalents en juin.

Si le coût de la main-d'œuvre directe du ministère était de 103 000 $ au cours du mois, le coût de la main-d'œuvre directe de juin par unité équivalente sera de 10 $ (103 000 $ divisé par 10 300 unités équivalentes).

Cela signifie que 100 000 $ (10 000 x 10 $) des frais de main-d'œuvre aux unités finis seront attribuées et que 3 000 $ (300 x 10 $) seront attribués aux unités partiellement finies.

Deuxième exemple

ABC International a une ligne de fabrication qui produit de grandes quantités de boîtes vertes. À la fin de la période comptable la plus récente, ABC avait 1000 boîtes vertes encore en production.

Le processus de fabrication des boîtes vertes nécessite que tous les matériaux soient envoyés à l'atelier au début du processus. Ensuite, une variété d'étapes de traitement est ajoutée avant que les boîtes ne soient terminées.

À la fin de la période, ABC avait engagé 35% des coûts généraux de main-d'œuvre et de fabrication nécessaires pour compléter les 1000 boîtes vertes.

Par conséquent, il y avait 1000 unités équivalentes pour les matériaux et 350 unités équivalentes pour les dépenses de fabrication directe et générale.