Étapes, types et exemples de processus de production

Il processus de production Il se réfère à la série d'étapes mécaniques ou chimiques utilisées pour créer un objet, qui est généralement répété afin de créer plusieurs unités du même élément. La fabrication d'un produit implique l'utilisation de matières premières, de machines et de travail.

Bien que les entreprises savent ce qu'elles veulent produire, leur défi est de choisir le processus qui maximise la productivité et l'efficacité de la production. Les cadres supérieurs recourent à des directeurs de production pour prendre cette décision.

Source: NeedPix.com

La production signifie que différentes intrants, tels que les ressources naturelles et les matières premières, sont converties en produits. Dans une entreprise de fabrication, les billets, le processus de production et la production finale sont généralement évidents.

Gardez à l'esprit que les organisations les plus prospères sont celles qui ont aligné leurs processus et produits.

[TOC]

Ajouter de la valeur

Usine de production automobile

Chaque processus de production implique une succession de longueur dans une chaîne de production. Dans chaque phase, la valeur est ajoutée dans la route de production. L'ajout de valeur signifie qu'un produit est plus souhaitable pour le consommateur, afin qu'il paie plus pour la même.

Par conséquent, l'ajout de valeur ne fait pas seulement référence à la fabrication, mais comprend également le processus de marketing, tel que la publicité et la distribution, qui rendent le produit final plus attrayant.

Il est très important que les entreprises identifient les processus qui ajoutent de la valeur, afin qu'ils puissent améliorer ces processus pour le bénéfice continu de l'entreprise.

Étapes du processus de production

Rassemblement

Les matières premières à utiliser en production sont collectées. L'objectif principal est d'acquérir au plus bas coût possible le plus possible la matière première. L'entrepôt et les frais de transport doivent également être pris en compte dans ce calcul.

De plus, la direction montrera que l'objectif de production sera atteint, pour prendre en compte lorsque la matière première sera collectée, ainsi que tout le matériel nécessaire pour exécuter la production correcte.

Production

Les matières premières sont transformées en produit final que la société élabore dans son assemblage. Il est essentiel de prêter attention aux normes de qualité et de surveiller leur conformité.

Pour éviter les problèmes et tout sort comme prévu, vous devez observer l'environnement, afin de prévoir des modifications et d'être en mesure de délimiter un plan d'action pour savoir comment agir, et continuer à travailler en fonction des objectifs.

Poursuite

L'objectif est l'ajustement des exigences des clients ou de l'hébergement des produits à un nouvel objectif, étant le plus de commercialisation en tant que tel.

Les trois principales variables à considérer sont l'entrepôt, les transports et non les éléments tangibles liés à la demande.

Après avoir livré le produit, un travail de contrôle doit être effectué qui vous permet de savoir si la livraison répond aux normes de qualité exigées par le client et les objectifs établis.

Peut vous servir: école de comportement humain

Gars

Basé sur le travail

Il s'agit d'un processus de production pour fabriquer un produit spécifique. Il est utilisé pour les grands projets ou pour certains clients. Les travailleurs impliqués sont des spécialistes dans leur domaine.

Comme les besoins et les préférences du client jouent un rôle décisif dans le résultat final, il est essentiel que le gestionnaire maintient une communication ouverte et fréquente avec le client.

Par lots

C'est une méthode utilisée pour produire des articles similaires. Le lot des articles voyage à chaque étape du processus, l'un après l'autre.

Selon le type de produit, le niveau de participation des travailleurs sera déterminé. Il est courant que les machines produisent et que les travailleurs ne participent qu'au début et à la fin du processus.

Masse

Les marchandises standardisées sont produites en grande quantité afin de générer l'inventaire nécessaire qui répond à la forte demande du marché.

Il nécessite un investissement solide dans les machines et l'équipement. En général, les travailleurs sont nécessaires pour assembler les pièces qui composent le produit.

Continu

Se produit lorsque le processus de production est continuellement opérationnel tout au long de la journée. Il est utilisé lorsque les produits sont homogènes, afin d'augmenter l'efficacité.

Ces systèmes sont hautement automatisés et les travailleurs agissent en tant que superviseurs, au lieu de participants actifs.

Exemples de processus de production

- Café

Plantation

Grains de café

Le cycle naturel de la croissance des graines commence jusqu'à ce qu'ils deviennent des plantes qui atteignent jusqu'à dix mètres de haut. Pour la qualité du grain, la gestion de la culture et la forme de la semée sont fondamentales.

Récolte

Il existe deux méthodes pour effectuer la récolte: sélective et par bandes. Avec le sélectif, les cerises les plus matures sont choisies et collectées manuellement, produisant une récolte de qualité et homogène.

La récolte de bandes est un processus mécanisé, où toutes les cerises sont collectées en même temps. Cela se fait généralement après un chèque, pour sélectionner les cerises plus de détails.

Poursuite

Grains de café

La pulpe de cerise de café est retirée, la sécheuse pour convertir le café collecté en café prêt pour les étapes suivantes.

Guéri

Sa fonction principale est d'éliminer la pelure qui entoure le grain pour la classer en fonction de sa forme, de sa taille et de sa qualité.

Tuste

Grains de café rôtis

Le grain est soumis à des températures élevées d'environ 200 °, augmentant ainsi sa taille de 85 à 95% et perdant 15 à 20% de poids, réduisant la caféine et finalement acquérir sa couleur caractéristique.

Sol

Avec l'utilisation d'un moulin, le grain à la poussière est réduit. Si le café est préparé juste après ce processus, une saveur et un arôme plus intenses sont obtenus.

Peut vous servir: orientation professionnelle

Emballage

Sacs à café

Le café moulu est emballé dans différentes tailles d'emballage pour sa commercialisation respective dans les supermarchés, les fournitures et les magasins.

- Lait

Réchauffeur

Il s'agit d'un système de tubes fermés où le lait se déplace de la mamelle au réservoir de stockage. Le lait est "aspiré" par la traite.

Stockage

Le lait a une température dans laquelle les bactéries se multiplient très facilement. Pour maintenir sa pureté, il est essentiel de le refroidir au moment de la fin de la traite.

Classification

Le lait cru est divisé en fonction de sa qualité hygiénique sanitaire. Pour cela, un laboratoire de technologie de pointe est nécessaire, dans lequel le lait est classé en fonction du minimum requis requis, selon son état hygiénique et sa composition.

Pasteurisation

C'est le processus qui assure la réduction de la flore banale et la destruction des bactéries pathogènes, sans affecter leurs propriétés physiques de manière significative.

Déséquilibré

Le lait est introduit à travers les trous de distribution d'un séparateur centrifuge. Grâce à la force centrifuge, la graisse part.

Homogénéisation

Il consiste à disperser la cellule sanguine graisseuse du lait, avec l'objet qui ne se sépare pas après une période de repos approfondie. Ainsi, les cellules sanguines se désintègrent pour les diffuser dans tout le lait, fournissant une structure homogène.

Ultra-pasturisation

Il consiste à chauffer le lait à plus de 138 ° pendant 2 secondes, puis à le refroidir à 5 °, puis à le placer dans des conteneurs fermés hermétiquement.

Stérilisation

Il consiste à chauffer le lait pendant 4 secondes au-dessus de 146 °, afin d'éviter la présence de micro-organismes.

Emballage

La raison pour laquelle différents types de conteneurs sont utilisés n'est pas de perturber aucun aspect du produit contenu, empêchant l'environnement d'influencer considérablement le produit. Les différents types de conteneurs commerciaux sont stockés dans un entrepôt sec et protégé, à température ambiante, pour sa prochaine distribution commerciale.

- Bière

Malté

Les grains de céréales passent par un processus de germination contrôlé afin d'activer les enzymes existantes dans le grain.

Selon le niveau obtenu à partir de malts rôtis, plus foncés ou légers, contribuant à la couleur de la bière.

Broyage et macération

Après avoir grincer le grain d'orge, il est mélangé avec de l'eau pour préparer la bière MUST. L'eau représente 85% à 90% du contenu final de bière.

Pour le macassement, le malt est mélangé avec de l'eau à différentes températures et heures, générant les transformations nécessaires pour que l'amidon devienne des sucres fermentes.

Filtration du must

Le liquide doit être séparé des restes de malta filtrant le must au moyen d'un réservoir de filtre ou d'un filtre de presse.

Cuisson

Usine de production de bière

Le must est mis à ébullition pour contribuer l'arôme et l'amertume dans la bière. Alors le must est stérilisé, évaporant des arômes indésirables. Par la suite, le must est soumis à un centrifuge.

Il peut vous servir: Objectifs d'un restaurant: concept, général et spécifique

Fermentation

Les sucres fermentibles sont transformés en CO2 et en alcool, générant une variété de composés, ce qui contribue beaucoup à donner les arômes caractéristiques de la bière.

Maturation

La bière est soumise à de basses températures pour stabiliser la saveur et les arômes obtenus, obtenant un équilibre.

Emballage

La bière est soumise à un processus de filtration pour éliminer les petites particules de levure et les composés de suspension. Selon la demande commerciale.

- Chocolat

Grillé

Chocolate / cacao

Les grains sont bronzés afin d'exalter la couleur et la saveur. Le degré de temps, de température et d'humidité dépendra du type de grains.

Bombardement

Grains de café au chocolat

Les grains sont jetés, laissant les graines de cacao. Certains fabricants utilisent ces graines pour les consommer ou déchirer à l'intérieur des barres de chocolat.

Sol

Le mélange de grains est déplacé à Millirter à une température de 80 °, pendant une période de 18 à 72 heures.

Avec cela, la liqueur de cacao est obtenue, qui à 40 ° a déjà une certaine odeur de chocolat, contenant du beurre de cacao et du cacao.

Pressage

La liqueur de cacao est pressée.

Poussière hollandaise

La pâte de cacao est accordée en morceaux à pulvériser, pour constituer la poudre de cacao. Les grains de cacao subissent un processus d'alcalisation pour neutraliser l'acidité du cacao. Maintenant, les autres composants (sucre, vanille, lait, épices) sont mélangés.

Raffiné

Grâce à des rouleaux, le mélange est soumis à un raffinage jusqu'à ce qu'une pâte douce soit obtenue, améliorant la texture du chocolat.

Tempéré

Le mélange se refroidit pour stabiliser la cristallisation du beurre de cacao, en le faisant passer par un système de chauffage, de refroidissement et de surchauffe. Cela empêche la floraison et la décoloration des graisses dans le produit.

Emballage

Une fois le mélange froid, il est emballé en fonction du pourcentage de contenu ou des variétés commerciales établies, puis la distribuez dans les magasins.

Les références

1. Lumen (2020). Processus de production. Pris de: cours.Lumenarning.com.
2. Études de cas de commerce (2019). PROCESSUS DE PRODUCTION. Tiré de: BusinessCastudies.co.ROYAUME-UNI.
3. Défis dans la chaîne d'approvisionnement (2017). Processus de production: qu'est-ce que c'est et comment il se développe. Tiré de: défis-opérations-logistique.Eae.est.
4. The Authentic Coffee (2019). Les 8 étapes du processus de production de café. Pris de: elatenticofe.est.
5. Système de productif laitier (2020). Processus de production de lait. Pris de: Système productif à.Blogspot.com.
6. Brychistes (2020). Le processus de fabrication de la bière. Tiré de: Los Cervistas.est.
7. Chocolate Club (2020). Fabrication de chocolat. Tiré de: clubdelchocolate.com.