Fabrication Principes, outils, avantages, exemples

La Fabrication mince ou production mince Il s'agit d'une stratégie commerciale axée sur l'augmentation de l'efficacité et la réduction des déchets d'une entreprise en continu. Cela est particulièrement vrai à l'ère numérique, lorsque les nouvelles technologies peuvent rendre les entreprises plus agiles que jamais.

La dernière chose qu'une entreprise veut faire est de gaspiller ses ressources limitées. Lorsqu'ils sont bien faits, les résultats peuvent grandement affecter, comme Toyota l'a démontré dans son modèle opérationnel.

Une usine de camions

La plupart des directeurs exécutifs de la fabrication industrielle comptent sur l'efficacité opérationnelle pour accroître la compétitivité et stimuler la croissance. Cependant, de nombreuses entreprises manufacturières n'ont pas mis en œuvre des outils dans leur secteur commercial qui leur fournissent un environnement opérationnel optimisé et à faible coût.

L'optimisation des processus est un exercice continu, il vaut donc la peine de fournir des équipes de travail pour rester agiles et compétitives.

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Principes de la fabrication de Slebelta

L'un des principes de la fabrication mince est de s'améliorer de manière continue

Définir la valeur

Dans la fabrication mince, vous devriez chercher à comprendre la valeur que les clients attribuent aux produits de l'entreprise. Savoir combien ils sont prêts à payer de l'aide pour établir un budget de production. Il cherche à offrir la valeur que le client attend au coût le plus bas possible.

Mapper le flux de valeur

Le cycle de vie complet du produit doit être couvert, car il est conçu jusqu'à sa livraison finale. Le mappage du flux peut être identifié où la valeur est ajoutée. Ensuite, les étapes ou les actions qui ne fournissent pas de valeur doivent être éliminées, classant ces éléments comme des déchets.

Créer un flux optimal

Il est recherché ce flux de valeur constamment. Tout goulot d'étranglement génère des déchets. Il faut s'assurer que tous les processus du cycle de vie des produits sont optimisés, en plus de couler uniformément d'un processus à un autre.

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Établir un arrêt

L'inventaire est l'une des plus grandes sources potentielles de déchets. Les articles d'inventaire et les œuvres en cours requis par le client doivent être limités. Vous devriez chercher à livrer juste à temps, dans les quantités exactes nécessaires, pour éliminer les déchets.

Rechercher la perfection

La fabrication de Slebelta cherche à établir une culture d'amélioration continue. Chaque processus doit être surveillé, en plus de mesuré soigneusement. Ayant une image claire de l'endroit où ils se trouvent, vous pouvez trouver des moyens de réduire l'effort, le temps, les coûts et les erreurs.

Outils de fabrication de Slebelta

Joug de poka

C'est une technique dont l'objectif est d'empêcher les défauts des produits d'atteindre les clients, de détecter, de corriger et d'éliminer les erreurs à la source, l'obtention d'une qualité de produit plus élevée.

5s

Il s'agit d'un cadre systématique pour organiser l'espace de travail, basé sur l'idée qu'un meilleur environnement de travail génère une meilleure opération, conduisant à de meilleurs produits. Il offre cinq étapes pour maintenir un espace de travail efficace:

• Trier.
• Ordonner.
• Déboguer.
• Standardiser.
• Donjon.

Maintenance prédictive totale

Fournit des stratégies aux employés pour effectuer une maintenance autonome de l'équipement de production. Ces stratégies sont:

• Machines de conception pour faciliter le fonctionnement, le changement et la maintenance.
• Concevoir des produits à produire facilement dans les machines existantes.
• Acheter des machines pour maximiser le potentiel productif.
• Former les travailleurs à fonctionner et à garder les machines.
• Concevoir un plan d'entretien préventif pour la durée de vie utile des machines.

Analyse de la cause originelle

C'est une méthode de résolution de problèmes dont l'objectif est d'atteindre la cause profonde du problème. Les méthodologies utilisées incluent le diagramme de la colonne vertébrale de poisson (diagramme d'Ishikawa) ainsi que les 5 byqués.

Peut vous servir: inventaire périodique

Système Andon

Informe la gestion un problème de qualité ou de processus. Ceci est réalisé à l'aide d'une batterie de lumières ou d'un autre signal vidéo ou audio, qui alerter la gestion d'un défaut, d'une pénurie ou d'un autre problème.

Avantages de la fabrication de Slebelta

Fabriquer des produits sans défauts

Si les articles vendus ont des défauts, ils pourraient finir par coûter de l'argent supplémentaire nécessaire pour faire le correctif. La fabrication de Slebelta se concentre sur la conception et la fabrication d'un produit parfait. Faire un produit sans défauts offre la possibilité de concevoir un processus complet pour le fabriquer.

Traitement non excessive

Un traitement excessif signifie que l'entreprise dépense plus en fabriquant un produit de ce qu'elle vaut pour le consommateur. La fabrication Slebelta cherche à fabriquer des produits sans accessoires inutiles. L'objectif principal est de réduire le processus de production à seulement l'essentiel et requis.

Réduire l'inactivité

La fabrication de Slebelta cherche à réduire le temps d'attente entre deux ou plusieurs processus. Cela se produit généralement lorsqu'une opération doit attendre que l'autre continue de travailler.

L'application de la fabrication mince permet d'économiser du temps, en plus de l'argent. Dans ce cas, trouver les moyens de réduire le temps nécessaire à un processus pour terminer un emploi ou attribuer des tâches supplémentaires aux employés inactifs.

Réduire les mouvements inutiles

Il est important de trouver des moyens pour les mouvements des employés, des machines et des produits aussi efficaces que possible. Être mince signifie faire un mouvement compliqué de quelqu'un ou quelque chose de plus simple, en plus d'éliminer tout mouvement sans utilité.

Appliquer des couvertures de fabrication élancées de meilleurs outils et produits d'organisation pour modifier la conception d'un poste de travail pour réduire les promenades.

Il peut vous servir: le modèle faites-le vous-même (faites-le vous-même)

Exemples de fabrication de Slebelta

Toyota

Toyota Factory à Nagoya

C'était la première entreprise pour adopter une fabrication élancée dans ses processus de production. Non seulement les déchets éliminés, mais ils ont également dominé les méthodes nécessaires pour minimiser les produits avec des défauts qui ne répondent pas aux besoins du client.

Bien que certains domaines de travail soient automatisés, les êtres humains contrôlent continuellement la qualité du produit. Avec le modèle équitable dans le temps, il est assuré que la prochaine phase d'un processus ne commence qu'après la fin de l'étape précédente.

John Deere

Produit John Deere

Beaucoup de ses appareils de qualité sont entièrement automatisés, ils peuvent donc vérifier plus de pièces, détectant les défauts dans une période plus petite.

Par conséquent, plus de produits sortent tous les jours, pouvant les offrir à un prix inférieur. Ces commandes sont également utilisées pour surveiller la production, ce qui le fait se produire plus que nécessaire.

Intel

Fabrication élancée adoptée pour fournir des produits de meilleure qualité à une industrie qui ne nécessite aucun défaut. Cette stratégie a contribué à réduire le temps de production d'une puce, qui était auparavant plus de trois mois, moins de dix jours.

Nike

Il pouvait voir moins de déchets et une plus grande valeur pour les clients, bien que également certains avantages inattendus. Les pratiques de travail ont également été réduites jusqu'à 15% dans leurs usines étrangères.

Les références

1. Nintex (2020). 6 façons de bénéficier des principes de la fabrication maigre. Pris de: k2.com.
2. Revern (2020). Qu'est-ce que la fabrication et la production maigre: votre guide complet. Tiré de: reverscore.com.
3. Tulip (2020). Outils de fabrication. Tiré de: Tulip.co.
4. Sam Lombardi (2020). 4 bon exemple des entreprises qui utilisent la fabrication Lean. Impact raffiné. Pris de: raffinedImpact.com.
5. Btoes (2020). Qu'est-ce que la fabrication de lecture? Pris de: idées.Btoes.com.