Caractéristiques de maintenance corrective, types, exemples

Il maintenance corrective C'est un type d'entretien qui est fait pour réparer ou modifier un équipement qui présente des échecs ou a cessé de fonctionner correctement. Pendant longtemps, approximativement jusqu'à la Première Guerre mondiale était le seul type d'entretien qui a été fait, car seul ce qui a été endommagé a été réparé.

Aujourd'hui, les entreprises adoptent d'autres types de maintenance (préventives ou prédictives, entre autres) pour la plupart de leurs machines ou équipements, essayant ainsi de garantir une vie plus utile et d'empêcher les échecs inattendus de ces.

Cependant, la maintenance corrective est généralement utilisée dans des équipements qui ne mettent pas la ligne de production d'une entreprise en danger, ni dans les entreprises qui n'ont pas de budget pour effectuer l'entretien préventif, entre autres cas.

Dans tous les cas, même si d'autres types d'équipement ont été planifiés, l'apparence de défaillances inattendues génère que l'entretien correctif doit être effectué dans ceux-ci pour la réparation et la mise en service ultérieure.

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Caractéristiques de la maintenance corrective

Certaines des caractéristiques les plus importantes de la maintenance corrective sont les suivantes:

• Peut inclure le remplacement d'une pièce ou le changement de l'équipement complet.
• Il est appliqué lorsqu'une panne est produite ou détectée.
• Il peut être programmé ou non programmé.
• Il ne représente aucun coût pour l'entreprise pendant que l'équipement est en service, mais une défaillance inattendue peut représenter des coûts très élevés, si l'équipement est important dans la chaîne de production.

Types de maintenance corrective

Il existe deux types de maintenance corrective, le programmé et le non programmé. Fondamentalement, la principale différence entre les deux a à voir avec le temps dans lequel la défaillance ou la répartition est réparée, une fois qu'il est détecté.

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Maintenance corrective planifiée

La maintenance corrective programmée n'est pas effectuée immédiatement, mais planifiée. Il est généralement utilisé dans des machines ou des systèmes qui ne sont pas très importants dans la chaîne de production de l'entreprise. Par conséquent, ils peuvent rester hors service sans ce sens un retard dans les délais de production ou de livraison pré-établi par le même.

De cette façon, il est possible de réparer les pannes à des moments où le personnel, les matériaux et les outils nécessaires pour effectuer cette tâche sont disponibles, sans interférer avec les horaires de l'entreprise.

Un exemple de ce type de maintenance se produit lorsqu'une «opération jusqu'à la rupture» est utilisée, où il est disponible qu'une machine est utilisée jusqu'à l'échec, puis remplacé ou remplacé.

Maintenance corrective

L'entretien correctif inchangé, également appelé urgence, est celui qui est fait immédiatement. Ceci est généralement donné lorsqu'une rupture ou échec inattendu se produit dans une équipe nécessaire au bon fonctionnement d'une entreprise. Par conséquent, leur réparation et leur mise en œuvre sont effectuées de toute urgence.

Ce type de maintenance est généralement inévitable, car quel que soit le type de stratégie développé pour empêcher les échecs inattendus, la rupture d'une machine ou d'un équipement est parfois inévitable.

Dans tous les cas, une bonne planification des stratégies de maintenance réduit en grande partie les échecs possibles.

avantage

Certains des avantages de la maintenance corrective sont les suivants:

Coût à court terme

Ce type de maintenance n'effectue aucune opération, ni consomme aucune ressource pendant que l'équipement est en service. Par conséquent, cela ne signifie aucun coût pour l'entreprise.

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Vous avez besoin de très peu de planification

Aucune planification n'est nécessaire, car la maintenance corrective est appliquée une fois que la ventilation d'un équipement est détectée ou lorsqu'elle cesse de fonctionner pour une défaillance.

Simplicité dans le processus

La maintenance corrective est très simple à comprendre qu'elle est utilisée lorsqu'un inconvénient se manifeste.

Solution la plus efficace dans certains cas

La maintenance corrective est généralement la meilleure option dans les cas où la défaillance d'un équipement ou d'une machine ne représente pas des inconvénients pour la chaîne de production, ou également lorsque le coût due à la détention et à la réparation est inférieur au coût d'un autre type de maintenance.

Désavantages

Ensuite, certains des inconvénients de l'entretien correctif:

C'est imprévisible

La maintenance corrective n'effectue aucun type de vérification dans l'équipement pendant son état opérationnel. C'est pourquoi tout défaut qui s'y trouve n'est détecté qu'au moment où il se produit.

Temps d'inactivité

Le temps de réparation d'un équipement peut être très élevé, car il peut arriver que les matériaux ou le personnel nécessaires ne soient pas disponibles pour réparer ledit équipement.

Vie moins utile

En ne faisant aucun type de maintenance à l'équipement jusqu'à ce qu'ils échouent, leur durée de vie utile est considérablement réduite.

Exemples de maintenance corrective

Voici quelques exemples de maintenance corrective:

Exemple 1

Exemple de maintenance corrective planifiée:

Une entreprise a 5 imprimantes opérationnelles, qui sont parfois utilisées. Lorsque l'un d'eux sera trouvé, l'entreprise programme sa réparation pour une certaine date, où vous disposez du personnel pour le réparer.

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Dans ce cas, la réparation n'est pas effectuée immédiatement parce que le défaut d'une imprimante ne nuit pas au fonctionnement de l'entreprise.

Exemple 2

Entretien correctif sans inconvénient:

Un compresseur d'air, qui est fait de la maintenance préventive tous les 30 jours, présente une ventilation à 20 jours d'utilisation de la dernière revue. Parce qu'il s'agit d'une machine très importante pour l'entreprise, le compresseur est immédiatement réparé.

Exemple 3

Entretien correctif sans inconvénient:

Le chariot élévateur d'une entreprise, sur lequel aucun type de maintenance préventive n'est fait, provoque une interruption de la chaîne de production de la même.

Dans ce cas, une réparation immédiate est effectuée pour que l'entreprise revienne à son cours de travail normal.

Exemple 4

Maintenance corrective planifiée

Dans une réparation de la partie électrique d'une climatisation, le technicien vérifie que ses filtres doivent être remplacés. Bien que l'équipement fonctionne correctement sans remplacer les filtres, le technicien a une nouvelle tâche de maintenance afin qu'ils soient remplacés.

Les références

1. Éditeurs de maininx. (2020). Qu'est-ce que l'entretien correctif? Récupéré de GetMaintainx.com
2. Éditeurs FIIX. (2020). Maintenance corrective. Récupéré de fiixsoftware.com
3. García Garrido, S. (2009). Entretien industriel: maintenance corrective. Récupéré de Renovetec.com
4. Njith, s. (2018). Qu'est-ce que l'entretien correctif? Récupéré de AutomationForum.dans
5. Service national pour l'approvisionnement en travail Ind. (2007). Entretien correctif, préventif et prédictif. Récupéré du monde universitaire.Édu