Capacité installée Qu'est-ce qu'il est mesuré, facteurs, exemples

Quelle est la capacité installée?

La capacité installée C'est le rendement maximal qui peut être produit dans une usine de production ou d'entreprise dans une période donnée, en utilisant les ressources disponibles à un certain moment. C'est un aspect important du système de production; Il s'agit d'une mesure d'efficacité qui peut être ajustée de telle manière que la production s'accorde avec la demande.

Si la demande est supérieure à la capacité, le client ne peut pas être fourni. D'un autre côté, si la capacité est supérieure à la demande, de nombreux travailleurs et machines inactives seront obtenues, ce qui n'est pas bon.

Comprendre la capacité installée permet à une entreprise d'avoir une estimation des performances financières futures et d'établir un calendrier pour la livraison des produits.

Certaines entreprises qui n'ont pas la chaîne d'approvisionnement optimisée comme stratégie commerciale centrale ignorent la capacité en supposant que leurs installations ont une capacité suffisante, mais souvent pas le cas.

Les logiciels de logiciels pour la planification des ressources commerciales (ERP) et les systèmes de gestion des magasins calculent les performances basées sur la formule qui dépendent de la capacité.

Comment la capacité installée est-elle mesurée?

La capacité installée est une valeur dynamique qui change avec les améliorations de la technologie, l'efficacité du travail, l'organisation de la production et du travail.

Il est défini comme la production maximale qu'une organisation peut produire avec les ressources disponibles dans une période donnée. La capacité installée peut être calculée sur la base d'un seul type de produit ou d'un mélange de produits.

Il est généralement mesuré en Unités de production. Par exemple, 50.000 repas par jour ou 1.000 voitures par mois.

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Cette capacité pourrait avoir des changements. Par exemple, si une machine est terminée, la capacité installée est réduite pendant la détention de la machine pour cette raison.

Il est également lié à la planification du travail. Par exemple, la capacité installée peut être augmentée si plus de changements de production sont travaillés.

Capacité accrue

La capacité peut être augmentée pour satisfaire une augmentation réelle immédiate ou anticiper une augmentation future de la demande des clients. La capacité augmente immédiatement par le biais:

- Utilisez l'équipement existant plus longtemps, en ajoutant des heures supplémentaires ou des quarts.

- Utilisez une autre équipe d'entreprise, connue sous le nom d'externalisation.

D'un autre côté, les augmentations futures de la capacité installée sont généralement réalisées:

- Utilisez l'équipement existant de manière plus efficace, améliorant les processus.

- Achat de nouveaux équipements, ce qui implique une dépense.

Perte de capacité

Avant de penser à ajouter des quarts de travail ou des heures supplémentaires, en sous-traitant ou en achetant.

Il peut être divisé en deux catégories, dont chacune représente une restriction de capacité:

Pertes d'équipement

C'est la capacité perdue car l'équipe travaille moins que son potentiel complet.

En fait, la différence entre une fabrication typique (une note de 60%) et une fabrication des meilleurs de sa classe (une note de 85%) représente une augmentation surprenante de 41,6% de la capacité installée.

Programmation des pertes

C'est la capacité perdue en raison du moment où l'équipe n'est pas prévue pour exécuter.

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Facteurs pour déterminer la capacité installée

Capacité de machine à heures

Pour déterminer la capacité installée, la capacité de fabrication de l'usine de la machine est calculée comme la première étape.

Par exemple, supposons qu'une usine dispose de 50 équipements de production. Les travailleurs peuvent utiliser ces machines de 6 à.m. à 10 h.m., ou pendant 16 heures par jour.

En heures, la capacité quotidienne de l'usine est de 16 heures multipliée par les 50 machines, ce qui serait de 800 heures de machine.

Capacité installée avec un seul produit

La planification de la capacité installée unique est un calcul assez simple.

Il établit combien de temps il faut pour produire une unité du produit, puis en divisant la capacité de l'usine quotidienne pendant les heures d'après le moment où il faut un élément pour atteindre la capacité de production quotidienne.

Supposons qu'un travailleur prenne une machine une demi-heure (0,5 heures) pour fabriquer un produit et que la capacité de la machine de temps est de 800 heures. Ensuite, la capacité installée sera de 800 divisée par 0,5.  Il en résulte 1.600 articles par jour.

Capacité installée avec plusieurs produits

Calculer la capacité installée pour un mélange de produits peut être plus complexe. Par exemple, supposons qu'en plus des produits de fabrication qui prennent une demi-heure, l'entreprise fabrique également des pièces qui prennent 15 minutes (0,25 heures) dans la machine.

Dans ce scénario, la quantité de produits multipliée par 0,5 plus la quantité de pièces multipliées par 0,25 doit être égale à la capacité totale par heure, qui est de 800. L'équation de ces deux variables est résolue: quantité de produits et quantité de pièces.

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Une combinaison possible pour 800 heures de machine pourrait être la production de 800 produits et 1.600 pièces.

Taux d'utilisation

Si la capacité installée est connue, il peut être mesuré dans quelle mesure la capacité est utilisée. Le taux d'utilisation est un indicateur du pourcentage de capacité avec lequel une entreprise fonctionne.

Le taux d'utilisation de la capacité installée sera: Production réelle / production potentielle.

Par exemple, supposons qu'une entreprise a la capacité de fabriquer quotidiennement 1.800 articles, mais ne produit néanmoins que 1.500.

Alors le taux d'utilisation serait 1.500/1.800, ou 83,3%. Plus le pourcentage est élevé, plus l'entreprise sera proche de fonctionner à pleine capacité.

La capacité installée doit être estimée chaque année. La capacité moyenne annuelle est également estimée, définie comme:

Capacité installée au début de l'année + capacité annuelle moyenne de l'équipement introduit au cours de l'année - Capacité moyenne annuelle de l'équipement supprimé au cours de l'année.

Exemples de capacité installées

Infrastructure

La capacité installée d'une usine d'énergie solaire est de 25 mégawatts basée à la fois sur l'équipement, ainsi que les modules solaires qui sont actuellement en service.

Technologies de l'information

Une plate-forme logicielle a une capacité installée pour 9.000 utilisateurs simultanément, en tenant compte des limitations telles que la structure du réseau.

Fabrication

Une ligne de production a une capacité installée de 400 unités par heure, en tenant compte de la machine plus lente existant dans la ligne.

Les références

1. CAPACITÉ DE PRODUCTION. Tiré de: Dictionnaire d'affaires.com.
2. Augmenter la capacité de production de fabrication. Pris de: Vorne.com.