Systèmes de fabrication avancés

Les systèmes de fabrication avancés utilisent la technologie pour créer des produits

Quels sont les systèmes de fabrication avancés?

Les Systèmes de fabrication avancés Ils se réfèrent à la génération et à l'utilisation de connaissances et de technologies innovantes pour la création ou l'amélioration des produits, des processus, des services et des composants qui ont une valeur ajoutée élevée et un grand potentiel pour avoir un impact sur le marché.

Ils sont un ensemble de technologies avec un haut niveau d'efficacité, qui permettent une grande flexibilité des activités liées à la planification, la conception, l'exécution et le contrôle des opérations. Son objectif est d'améliorer les matériaux, les systèmes, les médias et les processus, couvrant toutes les étapes de la production.

Dans le monde actuel si compétitif et exigeant, les entreprises doivent fabriquer des produits qui dépassent les attentes des clients en termes de qualité, de service et de coût.

En conséquence, ils doivent être de plus en plus efficaces pour rester sur le marché mondial. Par conséquent, ils devraient profiter autant que possible des connaissances et des technologies avant-gardistes, remplaçant ainsi la fabrication traditionnelle.

La chose la plus importante pour les entreprises est de maintenir un niveau compétitif élevé. Pour ce faire, de nombreux facteurs doivent prendre en compte, tels que: réduction des coûts, augmentation de la productivité, amélioration de la qualité des produits, flexibilité, entre autres éléments.

Caractéristiques des systèmes de fabrication avancés

Interaction People-machines et machines machines

Les modèles de fabrication ont évolué, à partir de processus d'automatisation spécialisés, avec une robotisation isolée, vers un autre avec des processus plus complexes et autonomes, couvrant ainsi l'ensemble de la chaîne de valeur du produit, avec une robotisation connectée et avec de nouveaux protocoles d'interaction entre les personnes et les machines, et entre les machines et Machines.

Par conséquent, ces systèmes découlent de l'évolution et de l'union entre différentes technologies opérationnelles, liées à l'automatisme des processus industriels et des nouvelles plateformes de technologies de l'information, telles que l'Internet des objets, la nouvelle génération de réseaux, l'informatique dans le cloud, les systèmes d'intelligence artificielle et les grands l'analyse des données.

Utilisation des technologies 

Ces technologies utilisent largement l'ordinateur, ainsi que les technologies de l'information et la haute précision, toutes intégrées dans une main-d'œuvre de haute performance.

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Il s'agit d'un système de fabrication capable de produire un mélange hétérogène de produits, en volumes faibles ou élevés, avec la même efficacité de production de masse, et avec la même flexibilité de la commande par commande, afin de répondre rapidement à la demande des clients.

Ils se sont développés dans le cadre Internet extrêmement compétitif. Son utilisation a été dirigée par des sociétés internationales spécialisées dans l'industrie informatique, l'industrie automobile et l'automatisation industrielle.

Le développement de ces systèmes a été délimité aux pays ayant une vision géopolitique de nouvelles plateformes technologiques, un écosystème numérique et industriel sophistiqué et des associations solides entre le secteur privé et le secteur public.

avantage

La mise en œuvre de ces systèmes offre de multiples avantages dans les différents domaines d'une entreprise. Parmi les principaux avantages que nous avons:

Conception

• Réduire le temps de conceptualisation et de conception du produit.
• Optimiser la qualité de conception.

Production

• Ils améliorent l'utilisation et l'organisation de la plante.
• Ils agrandissent la capacité de la plante.
• Diminution des coûts de fabrication.
• Ils raccourcissent les temps de préparation des machines.
• Augmenter la fiabilité des systèmes technologiques et des produits fabriqués.
• Augmentation de la qualité du produit.
• Réduire le terrain de production.
• Diminuer le nombre d'outils.
• Production flexible en volume.
• Ils réduisent les déchets.

Ressources humaines

• Réduire le coût de la main-d'œuvre.
• Faciliter l'organisation, améliorer les flux de communication.
• Augmenter la productivité de l'opérateur.

Commercial - Marketing

• Ils offrent des réponses rapides aux besoins des clients.
• Positionnement rapide du marché.
• Réduire les délais de livraison.
• Augmentation des ventes et de la couverture du marché.

Matériaux

• Réduire les niveaux d'inventaire et la variété des composants.
• Réduire la gestion des matériaux.

Désavantages

Une grande partie de la préparation industrielle et technique est nécessaire pour mettre en œuvre un système de fabrication avancé, tel que:

• Les installations de mise en œuvre doivent être disponibles.
• Embaucher du personnel formé pour une utilisation.
• Obtenir un engagement de gestion (entre autres variables) avec cette technologie.
• L'équipement et la technologie sont extrêmement chers, bien qu'en fin de compte, ils rendront les bénéfices de l'entreprise.

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 Parmi les principaux obstacles à leur expansion figurent:

• Incertitude sur la façon dont ces technologies évolueront.
• L'accès exclusif de ces technologies uniquement aux grandes entreprises avec des processus de production standardisés.
• Le manque de personnel avec les capacités fondamentales nécessaires (par exemple, l'analyse de grandes données) et les ressources humaines qualifiées et spécialisées.
• La difficulté de s'accorder sur les normes d'interopérabilité.

Il est prévu qu'à court et à moyen terme, les nouvelles technologies déplaceront les emplois à faible tequalification, nécessitant des ressources humaines avec de nouvelles compétences pour gérer et gérer ces systèmes, de sorte que l'effet sur l'emploi sera négatif dans les secteurs traditionnels.

Exemples dans les entreprises

Les systèmes de fabrication avancés décrits ci-dessous sont ceux qui sont actuellement utilisés par différentes entreprises du monde.

GOUJAT

Conception d'un équipement assisté par ordinateur

La conception assistée par ordinateur (CAD) utilise un ordinateur pour améliorer la fabrication, le développement et la conception des produits et permettre de simuler le fonctionnement d'un produit avant la fabrication.

Came

Dans la fabrication assistée par ordinateur (CAM), l'ordinateur est celui qui contrôlera directement l'équipement de fabrication, au lieu des opérateurs humains.

Cela élimine les erreurs humaines et réduit le coût de la main-d'œuvre. Ils donnent une précision constante et une utilisation optimale de l'équipement.

Erp

La planification des ressources pour l'entreprise (ERP) intègre toutes les informations et les processus informatiques d'une organisation. Un exemple connu du système ERP est le SAP R3.

CNC

Le contrôle numérique de l'ordinateur (CNC) permet de produire des normes de qualité plus précises, la mise en œuvre de schémas de production flexibles, mais sans sacrifier la productivité. Grâce à l'ordinateur, les conditions de production nécessaires pour chaque produit sont définies.

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Les systèmes visuels sont un équipement avec des capteurs optiques avec la capacité de reconnaître les images. Ils sont utilisés pour la détection des défauts de fabrication, pour la sélection et la classification des objets automatiques et pour vérifier les spécifications de l'emballage.

Les systèmes de mesure de haute précision réduisent les tolérances des spécifications de conception, générant des articles avec des conceptions solides et plus.

FMS

Systèmes de fabrication flexibles (FMS), dans lesquels il y a une flexibilité suffisante pour réagir en cas de changements planifiés ou imprévus.

Ils combinent l'automatisation, la conception modulaire et la fabrication cellulaire pour produire une grande diversité de conceptions dans le même produit.

Secteurs principaux et entreprises avec une fabrication avancée

Chaîne de montage Toyota

Ces entreprises sont des leaders mondiaux dans leurs secteurs respectifs, grâce à l'utilisation de ces systèmes.

• Industrie automobile: Toyota, Ford, Chrysler, G.M., Volkswagen, Honda.
• Autopartes and Automotive Team: Robert Bosch, dense, China South, Hyundai.
• Aéronautique: Boeing, Airbus, China Aerospaces, United Technologies.
• Équipement et composants électriques: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
• Industrie électronique: Samsung, LG, Sharp, Chine électronique.
• Machines et outils: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
• Machines, automatisation et robotique: Siemens, Panasonic, Hanwha.
• Équipement matériel: Apple, Samsung, HP, Cisco.
• Industrie des semi-conducteurs: Intel, Samsung, Qualcomm, Toshiba.

Les références

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2. Miguel Nava (2014). Système de fabrication avancée. Pris de: prezi.com.
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4. G I Siller, G Ibarra, J L García-Alcaraz, D Rivera (2012). Avantages de la mise en œuvre de la technologie de fabrication avancée: facteurs de réussite clés. Conférence sur papier. Tiré de: Researchgate.filet
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