Caractéristiques de production de chaîne, avantages, exemples

La Production de chaînes ou production de masse Il s'agit de la fabrication de grands volumes de produits standardisés, à l'aide de lignes de montage ou de technologie d'automatisation. Par conséquent, il fait référence à la production efficace d'un grand nombre de produits similaires.

En collaboration avec des lots et celui des bons de travail, c'est l'une des trois principales méthodes de production. Dans ce document, l'automatisation est utilisée pour atteindre un volume élevé, une organisation détaillée du flux de matériaux, un contrôle minutieux des normes de qualité et une division du travail.

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Le concept de production de chaîne est appliqué à divers types de matériaux, à partir de particules et de liquides qui sont manipulées en vrac, telles que la nourriture, le carburant, les minéraux extraits et les produits chimiques, à des pièces solides et à l'assemblage de ces pièces, telles que les appareils et les voitures.

Les techniques de production de masse modernes ont changé la relation des personnes avec leur travail. La production de masse a remplacé l'artisanat, et la chaîne de montage répétitive est désormais la norme mondiale pour tous les processus de fabrication.

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Caractéristiques

La production de masse est associée à un taux de demande élevé pour un produit. L'usine de fabrication est généralement dédiée à la création d'un seul type de bien et de ses variantes. Par exemple, la production de voitures de deux et quatre portes sur la même plante.

Machines spécialisées

Les machines impliquées sont des machines à usage spécial qui produisent rapidement un seul type de pièce en grande quantité.

Ils sont généralement disposés en ligne séquentielle et dans l'ordre dans lequel les opérations de fabrication doivent être effectuées. Le produit traverse ces machines jusqu'à sa terminaison.

Il est également généralement automatisé, provoquant des dépenses totales par unité de produit. Cependant, les machines nécessaires pour configurer une chaîne de production de masse, comme les robots, sont si chères, qu'il doit y avoir une certaine assurance que le produit réussira pour obtenir des bénéfices.

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lignes d'assemblage

Les systèmes de production de chaîne pour les produits fabriqués à partir de nombreuses pièces sont généralement organisés en lignes de montage. Les ensembles passent par un convoyeur, ou s'ils sont lourds, ils sont suspendus à une grue à air ou à monorraíl.

Dans une usine pour un produit complexe, au lieu d'une seule chaîne de montage, il peut y avoir de nombreuses lignes de montage auxiliaires qui alimentent le sous-ensemble, telles que les moteurs de voiture ou de siège, à une chaîne de montage principale du réseau de troncs.

Un diagramme d'usine de production de chaîne typique ressemble plus au squelette d'un poisson qu'une seule ligne centrale.

avantage

Réduction des coûts de la main-d'œuvre

Les coûts de main-d'œuvre sont souvent inférieurs pour les produits de masse. Cette économie de prix provient des processus de production automatisés de la chaîne de montage, qui nécessitent moins de travailleurs.

Avantage compétitif

L'assemblage rapide aide une distribution et une commercialisation rapides des produits d'une organisation, avec le potentiel de créer un avantage concurrentiel et de plus grands bénéfices.

Par exemple, McDonald's a un avantage concurrentiel en raison de la vitesse à laquelle un repas pour les clients qui sont préoccupés par le délai de livraison peuvent produire.

Réduction des efforts non productifs

Dans la production artisanale, l'artisan doit se déplacer dans le magasin, récupérer les pièces et les assembler. Vous devez rechercher et utiliser de nombreux outils plusieurs fois pour différentes tâches.

En production de masse, chaque travailleur répète une ou quelques tâches connexes, qui utilisent le même outil, pour effectuer des opérations identiques ou presque identiques dans un flux de produits.

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L'outil et les pièces sont toujours à portée de main, car ils sont déplacés consécutivement par une chaîne de montage.

Par conséquent, le temps nécessaire pour fabriquer un produit à l'aide de la production de masse est beaucoup plus court que lorsque les méthodes traditionnelles sont utilisées.

Réduction des variations

Les variations et la probabilité d'erreur humaine sont réduites, car les tâches effectuent principalement des machines. Cependant, l'erreur dans le fonctionnement de cette machine a plus de conséquences.

Désavantages

Coûts initiaux élevés

Tout ce qui concerne la production de masse n'est pas bénéfique. L'établissement d'une chaîne de montage automatisée nécessite une grande quantité de capital et nécessite un temps et des ressources considérables.

Le coût initial de la machine peut être coûteux, donc le producteur doit s'assurer qu'il vendra le produit ou perdra beaucoup d'argent.

De plus, si une zone de production de masse est interrompue, l'ensemble du processus de production peut être affecté.

Manque de motivation

Bien que la production de masse puisse économiser les coûts de la main-d'œuvre, les employés qui restent dans une chaîne de montage peuvent être démotivés, car les tâches sont répétitives.

L'ennui causé par un travail répétitif peut entraîner une augmentation des niveaux de rotation du personnel.

C'est inflexible

La production de masse est inflexible, car il est difficile de modifier la conception du processus de production après la mise en œuvre d'une ligne de production. De plus, tous les produits fabriqués dans l'un d'eux seront identiques ou très similaires. Il n'est pas facile d'introduire une variété pour satisfaire les goûts individuels.

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Exemples

Gué

Henry Ford en 1913 a été un pionnier de la chaîne de montage mobile pour la production de la voiture Model T. Le temps de fabrication réduit des pièces a permis à Ford d'appliquer la même méthode pour l'assemblage du châssis. Le temps qu'il a fallu pour construire un modèle T a été immédiatement réduit de plus de 12 heures à 2,5 heures.

Ford a continué à affiner le processus, même en embauchant des experts qui ont étudié comment les gens se sont déplacés plus efficacement. Entre 1908 et 1927, Ford a construit 15 millions de voitures Modèle T.

La production de masse de Ford a abouti à une voiture qui était sensiblement plus abordable pour le grand public, au lieu d'un produit de luxe qui ne pouvait payer qu'un nombre limité de personnes.

Le Ford Model T a produit une sortie extrêmement abordable, mais il n'était pas très bon de répondre à la demande de changements de variété, de personnalisation ou de conception.

En conséquence, Ford a finalement perdu des parts de marché contre General Motors, qui a introduit des changements annuels dans son modèle, plus d'accessoires et une sélection de couleurs.

Coca Cola

Cette boisson sucrée privilégiée par la majorité est le produit le plus servi au monde. Avec une couverture dans plus de 200 pays, Coca-Cola gère 1,9 milliard de portions par jour.

Les références

1. Caroline Banton (2019). Production de masse. Inventopédie. Tiré de: Investopedia.com.
2. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2019). Production de masse. Pris de: dans.Wikipédia.org.
3. Morris Tanenbaum, William K. Holstein (2019). Production de masse. Encyclopeedia britannique. Tiré de: Britannica.com.
4. Aashi Mital (2014). Production de masse. Le sens de la fabrication. Science directe. Pris de: ScienceDirect.com.
5. John Spacey (2017). Production par lots vs production de masse. Pris de: simplitable.com.