Étapes de production de produits

Les étapes de production d'un produit sont les phases nécessaires pour l'élaborer

Quelles sont les étapes de production d'un produit?

Le Étapes de production de produits ou le processus de fabrication d'un produit sont les différentes phases existant dans son processus de fabrication. Prenez plusieurs étapes, depuis le début jusqu'à ce que le produit final se rende au public de l'acheteur. Commencez bien avant que les produits entrent dans une chaîne de montage et se terminent longtemps après leur départ.

Pour une entreprise vraiment engagée dans la qualité, chaque étape et activité impliquée dans le cycle de fabrication doivent être examinées, à la recherche d'opportunités pour augmenter la production mince.

Étapes de la production de routine

La conception des produits

La conception doit établir l'utilité du produit pour le client final et cela ne doit pas seulement être inhérent au produit lui-même, mais aussi à l'emballage.

Les conteneurs attrayants peuvent capter l'attention, la curiosité et l'intérêt pour le produit. Lors de la conception du produit et de son emballage, il faut considérer qu'il doit être innovant, créatif et contemporain.

Approvisionnement en matières premières

En production, les matières premières peuvent être acquises à partir de sources locales ou importées d'autres pays.

Les matières premières locales proviennent principalement de la nature, comme les mines, les plantations, les fermes, les pêches et plus.

Les matières premières importées peuvent être acquises principalement auprès d'autres sociétés commerciales, telles que les produits chimiques, les machines et les pièces, les pièces électroniques et bien d'autres.

Processus de commande

Cela a à voir avec la demande de produits finis et l'offre de fabricants. L'une des étapes clés du cycle de production est le placement des commandes pour la fabrication d'une certaine quantité de produits.

L'efficacité de ce cycle de production peut être facilement compromise sans un processus de commande simplifié qui prend en compte les facteurs de difficulté possibles, tels que le montant actuel des actions, le volume des ventes ou les tendances futures.

Programmation de production

Une fois la commande passée, la production doit être programmée pour maximiser les installations de fabrication de l'entreprise.

Les produits fabriqués dans le délai stipulé permettent à une entreprise de répondre à la demande générée pendant le processus de commande.

Processus de manufacture

Le traitement des matières premières dépend également du type de produit fabriqué. Il existe trois processus de fabrication qui peuvent être utilisés en fonction de la nature du produit qui se produira.

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Processus analytique

Cela implique la désintégration des matières premières en petites parties.

Un exemple de processus analytique est la transformation de différents aliments conservés, tels que la viande en conserve, les saucisses et plusieurs autres.

Processus synthétique

Ce processus implique l'assemblage de pièces prêtes à l'emploi ou l'utilisation d'ingrédients mélangés.

Un exemple est la fabrication de voitures, où la plupart des pièces sont assemblées.

Processus de conditionnement

Dans ce processus, les matières premières peuvent être modifiées dans leur forme pour pouvoir les utiliser dans un autre but.

Un exemple de ceci est le traitement du marbre, qui est rénové, Alisa et modifie son apparence d'origine pour l'utiliser comme tuiles.

Production et contrôle de la qualité

Garantit qu'un seul produit a la même qualité du reste qui est fabriqué. Le fait d'avoir des travailleurs formés à chaque étape des processus de production garantira que les produits subissent un contrôle de qualité et répondent aux normes de l'entreprise.

Commercialisation

Cela implique la distribution des produits terminés aux consommateurs. Le succès en marketing dépend de la qualité des produits, du prix de la demande, de la publicité et d'autres facteurs.

Transport

L'étape finale implique le transport efficace des produits terminés vers différents emplacements physiques et géographiques, tels que les magasins, les distributeurs ou les détaillants.

Étapes de production pour créer un produit

Dans cette section, les étapes de production de la création d'un produit pour la première fois sont présentées en détail, de son concept à son développement final.

De cette façon, il est souligné que la production correspond non seulement à la fabrication en série, mais il existe des étapes antérieures de développement de produits qui font également partie de la production.

En le divisant en 12 étapes, vous pouvez voir que cela pourrait être plus facile que vous ne le pensez être une excellente idée en un produit final.

Étape 1: Concept de produit

C'est là que l'idée de base du produit commence à se développer. Vous devriez penser à ce que vous voulez sur le produit, à quoi votre utilisation et à qui l'utiliserait ressembler. Des croquis et des notes du concept initial sont créés.

Étape 2: Recherche

Il y a deux choses importantes à enquêter à ce stade: premièrement, enquêter sur les marchés et les demandes actuels.

Si le produit aide à résoudre un problème, y a-t-il de nombreuses personnes à la recherche d'une solution pour ce problème? Tout vide peut-il être visualisé qui doit être rempli?

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Deuxièmement, vous devez savoir ce qui est sur le marché similaire à l'idée du produit. S'il y en a, cela ne signifie pas nécessairement que l'idée n'est pas un succès, mais comment le produit sera-t-il amélioré par rapport à ce qui est déjà disponible?

Étape 3: Développement de la conception des produits

À ce stade, vous pouvez commencer à développer la conception de produits. Il y a un certain nombre de choses qui devraient être prises en compte:

- Avoir une idée ferme de la fonction du produit.

- Le produit est-il à utiliser une seule fois ou est-il de longue durée?

- À quel point le produit est-il fiable?

- Quels seront les coûts de fabrication, et cela laissera une marge pour obtenir des bénéfices sans prix qui peuvent dissuader les acheteurs?

- Pensez à la complexité de la fabrication, en tenant compte du nombre de pièces de chaque unité.

- Quels sont les matériaux nécessaires pour la production? Ce point peut nécessiter plus de recherches.

Étape 4: Recherche et développement de la conception finale

Ce sont les ajustements finaux des croquis, y compris les dimensions et la sélection des matériaux, de sorte que lorsqu'il y a des progrès vers l'étape 5, il y a un dessin détaillé pour travailler.

Les conceptions à un niveau élevé doivent être développées et tous les détails vitaux. Si le produit se compose de plusieurs pièces, vous devriez essayer de les garder au minimum pour maintenir les coûts de fabrication et accélérer l'assemblage.

Étape 5: Conception assistée par ordinateur (CAD)

Avec le logiciel de modélisation 3D, un modèle informatisé de la conception finale du produit sera obtenu.

Ce modèle peut aider à mettre en évidence tout problème potentiel qui n'était pas évident dans la conception du produit lui-même. Cette opportunité de revenir à l'étape 4 doit être utilisée et tout problème maintenant.

Étape 6: Fabrication assistée par ordinateur (CAM)

Ici, vous pouvez voir un prototype physique du produit, à l'aide d'un système d'ingénierie assisté par ordinateur. Une représentation physique de la conception est idéale pour tester et développer.

Étape 7: Tests de prototypes

Vous devez vous assurer que les preuves sont approfondies et critiques, afin que le produit final soit la meilleure chose que vous puissiez.

Étape 8: Fabrication

Si les tests prototypes ont été dépassés sans aucun problème à être révélé dans lequel il doit être travaillé, il est temps de fabriquer le produit.

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Il est possible que certaines décisions supplémentaires soient prises ici, comme la sélection de matériaux, s'il y a plusieurs composants et numéros de lot.

Les coûts de fabrication dépendent de la complexité du produit. Vous devriez penser à ce que les coûts maintiennent la qualité que vous voulez.

Ces facteurs doivent être pris en compte pour garantir qu'un avantage sain sera obtenu dans le produit final.

Étape 9: Assemblage

L'assemblage de produits est vital: par exemple, si une colle est utilisée rapidement, de nombreux produits ne seront pas vendus. Il est recommandé que le produit ait le nombre minimum de syndicats.

Les coûts doivent être pris en compte, mais il faut se rappeler que l'utilisation de matériaux inefficaces peut affecter négativement les ventes possibles.

Étape 10: Commentaires et tests

Maintenant que le produit a été fabriqué et assemblé, il peut continuer à tester rigoureusement.

Il existe de nombreuses façons de le faire, de rassembler des groupes focaux pour demander à la famille et aux amis, à prendre note des commentaires et à permettre des critiques gratuites et honnêtes. Cela aidera à tout développement de produits supplémentaires.

Étape 11: Développement de produits

Il est nécessaire d'envisager de retourner au développement du produit si des améliorations importantes ou une résolution de problèmes imprévus sont nécessaires.

La plupart des entreprises manufacturières auraient résolu des problèmes évidents avant d'atteindre ce stade, donc pour le moment, seul le produit serait modifié, ou bien passer à l'étape 12.

Étape 12: produit final

Maintenant que le produit a été passé avec succès de son concept à un produit final poli, il est temps de concentrer l'attention sur la campagne marketing et l'aspect pratique de le mettre entre les mains des clients.

Plus il est vendu, les terrains de fabrication seront plus grands et le coût de fabrication sera inférieur, ce qui signifiera un gain plus élevé.

Les références

1. Raleigh Kung.Trois étapes de la production en économie. Bizfluent. Pris de: bizfluent.com
2. Keith Reeves. 12 étapes du concept de produit à la fabrication. Communauté Business 2. Tiré de: Business2Community.com.
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4. Singe de bureau enragé. 12 étapes pour vous faire passer de la conception du produit à la fabrication. Tiré de: Rabidofpicmonkey.com.
5. Eric Hagopian. 5 étapes pour améliorer l'efficacité de votre cycle de fabrication. Métriques de machine. Tiré de: machinemets.com.