Système de coût de processus Qu'est-ce que les caractéristiques, les exemples

Il Système de coûts de processus Il s'agit d'un terme utilisé dans la comptabilité des coûts pour décrire une méthode de collecte et d'attribution des coûts de fabrication aux unités produites dans l'industrie manufacturière, afin de déterminer le coût total de production d'une unité de produit.

Un système de coûts de processus accumule les coûts lorsqu'un grand nombre d'unités identiques se produisent. Dans cette situation, il est plus efficace d'accumuler les coûts à un niveau global pour un grand lot de produits, puis de les attribuer aux unités individuelles produites.

Il est basé sur l'hypothèse que le coût de chaque unité est le même que celui de toute autre unité produite, il n'est donc pas nécessaire de retracer les informations au niveau d'une unité individuelle.

Caractéristiques

Le système de coûts de processus est utilisé lorsqu'il existe une production en masse de produits similaires, où les coûts associés aux unités de production individuelles ne diffèrent pas les uns des autres.

En vertu de ce concept, les coûts s'accumulent dans une période donnée, puis attribuée de manière cohérente à toutes les unités produites pendant cette période. Il a les caractéristiques suivantes:

- Seuls les produits homogènes sont produits. La production est uniforme. Par conséquent, le coût de production unitaire ne peut être déterminé que la moyenne des dépenses engagées au cours d'une période particulière.

- La production est effectuée en continu et passe par deux processus ou plus. Le produit fini d'un processus devient la matière première du processus ou de l'opération suivant, et ainsi de suite jusqu'à ce que le produit final soit obtenu.

- La direction a clairement défini les centres de coûts et l'accumulation de coûts par processus, tels que le coût matériel, le coût de la main-d'œuvre et les dépenses générales pour chaque centre de coûts.

Produits et par -products

- Dans certains cas, plus d'un produit se produit. Un produit peut avoir plus de valeur et devient plus important que les autres. Dans l'affirmative, un produit de plus grande valeur est le produit principal et le produit de valeur inférieure est un sous-produit.

- Le produit principal ne nécessite aucun traitement supplémentaire. Cependant, par les produits peut nécessiter un traitement supplémentaire avant de pouvoir être vendu. Le produit principal et les produits BY-Produit sont évalués selon cette méthode de calcul des coûts.

Gestion comptable

- Les enregistrements comptables précis sont conservés pour chaque processus, tel que le nombre d'unités produites complètement, le nombre d'unités partiellement produites et les coûts totaux encourus.

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- Dans tous les processus, certaines pertes peuvent survenir. De telles pertes peuvent être normales et / ou anormales. Le traitement comptable des pertes normales et des pertes anormales est étudiée dans ce système de calcul des coûts.

- Le coût attribué aux unités produites ou en cours est enregistré dans le compte des actifs d'inventaire, où il apparaît au bilan.

- Lorsque les produits sont vendus, le coût passe au compte du coût des marchandises vendues, où elle apparaît dans le compte de résultat.

Autres caractéristiques

- Toutes les unités d'entrée ne peuvent pas devenir des produits finis dans tous les processus au cours d'une période spécifique. Certains peuvent être en cours. Avec ce système de coût, le calcul du taux unitaire effectif est effectué. Par conséquent, un coût moyen exact est obtenu.

- Parfois, les marchandises sont transférées d'un processus à l'autre à un prix de transfert, au lieu du prix du coût. Le prix de transfert est comparé au prix du marché pour connaître le niveau d'efficacité ou les pertes qui se produisent dans un processus particulier.

Quel type d'entreprises utilisent ce système?

L'exemple classique d'un système de coûts de processus est une raffinerie de pétrole, où il est impossible de tracer le coût d'une unité pétrolière spécifique lorsqu'il se déplace dans la raffinerie.

Par exemple, comment le coût précis nécessiterait-il pour créer un gallon de carburant d'avion, lorsque des milliers de gallons du même carburant proviennent d'une raffinerie toutes les heures? La méthodologie de comptabilité des coûts utilisées pour ce scénario est le système de coûts de processus.

Ce système de coûts est la seule approche raisonnable pour déterminer les coûts des produits dans de nombreuses industries. Utilise la plupart des billets de journaux qui sont en coût de coût pour le travail. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de restructurer le plan de compte dans une mesure significative.

Cela facilite le passage à un système de coût de travail à partir d'un système de coûts de processus si le besoin se pose, ou l'adoption d'une approche hybride qui utilise des composants des deux systèmes.

Exemples

Des exemples d'opérations qui utilisent probablement le système de coûts de processus au lieu d'une autre méthode de calcul des coûts comprennent les éléments suivants:

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- Plante d'embouteillage de queue.

- Entreprise qui produit des briques.

- Fabricant de céréales de petit-déjeuner.

- Entreprise qui fabrique des puces informatiques.

- Producteur en bois.

Objectifs: quel est le système de coûts des processus pour?

L'objectif principal du système de coûts de processus est de collecter des services ou des produits. Ces informations sur le coût d'un service ou d'un produit sont utilisées par la direction pour contrôler les opérations, déterminer les prix des produits et déployer des états financiers.

De plus, le système de coûts améliore le contrôle en fournissant des informations sur les coûts auxquels chaque processus de fabrication ou de département s'est engagé en particulier. Les autres objectifs sont:

- Déterminer le coût unitaire.

- Affecter les coûts accumulés des matériaux, de la main-d'œuvre et des coûts d'usine pour traiter les centres de coûts.

- Exprimer des unités incomplètes en termes d'unités finies.

- Donnez un traitement comptable pour le traitement des pertes, comme les déchets, la ferraille, les produits défectueux et les marchandises en mauvais état.

- Différencier le produit principal du produit secondaire et d'un produit conjoint.

- Donnez un traitement comptable au produit conjoint et au produit par le produit.

Calculez le coût avec précision

Un calcul précis des coûts est une condition préalable essentielle pour prendre des décisions de gestion sensées. Le système de coûts des processus est lié à cette complexité et permet au fabricant de payer les résultats d'une manière utile pour l'entreprise.

Si la direction comprend les coûts impliqués, cela peut les aider à établir des prix et des budgets de manière réaliste. Le résultat est une plus grande efficacité.

Avantages et inconvénients

avantage

- Il est simple et moins cher de découvrir le coût de chaque processus.

- Il est facile d'attribuer des dépenses de traitement pour pouvoir avoir des coûts précis.

- L'activité de production dans les processus est standardisée. Par conséquent, le contrôle et la supervision de la gestion deviennent plus faciles.

- En coût de processus, les produits sont homogènes. En conséquence, les coûts unitaires peuvent être facilement calculés en moyenne du coût total. Les devis de prix deviennent plus faciles.

- Il est possible de déterminer périodiquement les coûts du processus en courte période.

Désavantages

- Le coût obtenu à la fin de la période comptable est historique et est peu utile pour un contrôle administratif efficace.

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- Étant donné que le coût du processus est le coût moyen, il peut ne pas être nécessaire pour l'analyse, l'évaluation et le contrôle des performances de plusieurs départements.

- Une fois qu'une erreur est commise dans un processus, il traîne les processus suivants.

- Le coût par processus n'évalue pas l'efficacité des travailleurs individuels ou du superviseur.

- Le calcul du coût moyen est difficile dans les cas où plus d'un type de produit est fabriqué.

Exemples

ABC Company

Pour illustrer un système de coûts de processus, l'ABC International Company produit des appareils violets, qui doivent être traités via plusieurs départements de production.

Le premier département du processus est le département de la fonderie, où les articles sont initialement créés.

Au cours du mois de mars, le département des fonds a engagé 50 $.000 en coûts de matériaux directs et 120 $.000 en coûts de conversion, composé de main-d'œuvre directe et de dépenses générales d'usine.

Le département traité 10.000 articles en mars. Cela signifie que le coût unitaire des articles qui ont traversé le département de la fonderie pendant cette période était de 5,00 $ (50 $.000/10.000 articles) pour les documents directs et 12,00 $ (120 $.000/10.000) pour les coûts de conversion.

Ensuite, ces articles se déplaceront au service de coupe pour un processus supplémentaire. Ces coûts unitaires seront portés à ce département ainsi que les articles, où des coûts supplémentaires seront ajoutés.

Raffinage du sucre

Dans le processus de raffinage du sucre, la canne à sucre est écrasée dans un liquide qui se mélange à la chaux. Ensuite, une fois que les solides se sont installés, le jus est concentré dans le sirop.

Après que le sucre se cristalle dans le sirop, la mélasse est séparée par centrifugation puis vendues comme produits séparés. La couleur blanchie du sucre raffiné est ensuite obtenue grâce à un processus qui implique d'incorporer le dioxyde de soufre.

Il existe un produit solide du processus du processus, connu sous le nom de "bagasse", qui peut être utilisé comme carburant, vendu comme aliment pour animaux ou utilisé dans la production de papier.

Grâce au système de coûts de processus, le comptable atteint une valeur pour le coût de chacun des produits par les produits et pour les travaux restants en cours.

Les références

1. Système de coûts de processus. Outils comptables. Tiré de: Accountingools.com.
2. Coût du processus | Traiter la comptabilité des coûts. Outils comptables. Tiré de: Accountingools.com.