Prix ​​estimés

Nous expliquons quels sont les coûts estimés, leurs caractéristiques, leurs objectifs et nous donnons des exemples

Les coûts estimés sont le nombre qui devrait être dépensé lors du développement d'un produit ou d'un service

Quels sont les coûts estimés?

Les prix estimés Ils sont la projection du montant des coûts qui seront engagés pour fabriquer un produit ou construire quelque chose. Ce montant fait partie du processus de budget d'investissement nécessaire pour un projet ou dans le cadre d'un prix de vente lorsque vous essayez un produit à un client.

Les coûts estimés découlent de la nécessité de prédéterminer ou de calculer les coûts de production afin de fixer les prix de vente. Ils sont déterminés avant de faire une production réelle sur la base de conditions futures spécifiées, qui se réfèrent à la quantité d'articles à produire.

Des estimations de coûts fiables sont nécessaires pour tous les projets. Sans estimation des coûts, il serait impossible de préparer un plan d'affaires, d'établir des budgets détaillés, de prédire les exigences des ressources ou de contrôler les coûts d'un projet.

Dans une situation concurrentielle, si l'estimation des coûts d'une entreprise est trop faible, vous pouvez obtenir une commande, mais courir le risque de perte financière. D'un autre côté, si vos estimations de coûts sont trop élevées, il ne doit pas être compétitif en termes de prix et perdre la commande.

Caractéristiques des coûts estimés

• Pour établir le coût estimé, aucune base scientifique n'est utilisée, seules les approximations sont utilisées.
• Les estimations sont des expressions basées sur des expériences passées, des calculs établis sur les statistiques préliminaires et pour une connaissance approfondie de l'entreprise et de l'industrie en particulier.
• N'indique pas ce qu'il devrait coûter, mais ce que le produit peut coûter.
• Ils sont utilisés par les entreprises qui suivent un système de coûts historique, ils sont donc basés sur des coûts réels du passé.
• Ils sont utilisés comme guide pour la détermination des prix et pour préparer les contributions des clients.
• Ils sont obtenus avant le début de la production. Il est essentiel de prendre en compte un certain volume de production afin de déterminer le coût unitaire de ce montant.
• Les variations existantes lors de la comparaison des coûts estimés et des coûts réels doivent toujours être ajustés au réel, réconciliant les comptes affectés.

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Système de coûts estimé

L'estimation du coût total nécessite la saisie d'informations dans un système automatisé, comme un système de planification des ressources de fabrication (MRP).

Le système utilise les heures de travail, les heures de machine, les tarifs par heure pour la main-d'œuvre et les machines, les taux de dépenses générales, les itinéraires opérationnels et les listes de matériaux pour calculer le coût estimé.

Les itinéraires opérationnels sont la série d'étapes nécessaires pour fabriquer les produits, y compris les zones de travail et les heures et taux associés.

Les listes de matériaux sont les articles nécessaires pour assembler ou fabriquer un produit de niveau supérieur, et les estimations des articles achetés résultent de la moyenne des coûts d'achat réels réels. Un système de coûts crée des coûts estimés grâce à des coûts accumulés.

Objectifs du coût estimé

• Détermination du coût unitaire des produits, afin de contribuer à fixer leurs prix de vente à l'avance et de pouvoir préparer des contributions aux prix aux clients.
• Évaluation comptable de la production en cours et la fin.
• Détermination du coût de production de la marchandise vendue.
• Connaissez les articles qui peuvent être vendus à différents prix, selon leur rentabilité, établissant un maximum et minimum dans les prix de vente, si l'offre et la demande permettent.
• Décidez de savoir s'il continuera de produire ou d'acheter un article en cours de préparation, ainsi que d'évaluer la faisabilité des coûts pour produire un nouvel article.
• Tenez compte de l'offre et de la demande du marché, ainsi que la concurrence respective, en considérant les prix actuels du marché et en les comparant aux estimations calculées.
• Pour être obtenu avant la production, il conduit à des règles correctes dans les fonctions de production, d'achat et de distribution.
• Faciliter avoir des estimations sûres en modifiant la conception d'un produit ou de sa procédure de fabrication.
• Servir d'outil pour le contrôle interne et préventif.
• Aide à la gestion de la prise de décision pour planifier et visualiser les difficultés à l'horizon.

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Exemples de coûts estimés

Premier exemple

La rentabilité est vulnérable et mérite d'être protégée par une bonne estimation des coûts. La gestion d'un projet qui a été sous-estimée dans ses coûts peut être une expérience terrible; Il peut générer une démoralisation, car toutes les prévisions de coûts ne serviront qu'à évaluer l'ampleur d'une perte imminente.

L'objectif doit être de réduire autant que possible la quantité de variables ou de risques inconnus.

Être un projet qui a été vendu pour un prix de 1 000 000 $, en tenant compte d'un coût total estimé de 850 000 $. La rentabilité budgétée était de 150 000 $, 15% du prix de vente.

Supposons maintenant que le projet coûte vraiment 910 000 $ au lieu des 850 000 $ estimés. Cette variation de coût de 60 000 $ représente une erreur d'estimation d'environ 7%.

Certains pourraient penser que c'est une petite erreur, et le chef de projet serait ravi d'un tel résultat. Cependant, une erreur d'estimation des coûts de 7% entraîne une réduction significative de la rentabilité.

Dans cet exemple, 150 000 $ ont été réduits à seulement 90 000 $, avec une réduction non pas de 7%, mais 40%; La rentabilité attendue a été réduite presque à mi-chemin. C'est ainsi que la gestion de l'entreprise et d'autres parties intéressées verrait ce résultat.

Deuxième exemple

La base pour intégrer les coûts estimés à la comptabilité de l'entreprise réside dans les données suivantes:

Calcul de la feuille de coût estimée par unité

• Matière première: 200 $.
• Travail direct: 300 $.
• Dépenses de fabrication: 150 $.

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Coût total des produits estimés: 200 $ + 300 $ + 150 $ = 650 $

Il est enregistré dans la comptabilité de la période en fonction du montant produit:

• Production en cours de 300 unités en fonction des coûts estimés: 650 $ x 300 = 195 000 $.
• Production finie de 200 unités à des coûts estimés: 650 $ x 200 = 130 000 $.
• Coût de marchandise vendu à des frais estimés: 650 $ x 200 = 130 000 $.
• Enregistrement des coûts réels du produit total: 850 $.
• Coût de marchandise vendu à des frais réels encourus: 850 $ x 200 = 170 000 $.

Confronter le coût de la marchandise vendue (CMV) avec les coûts estimés par rapport aux coûts réels:

• CMV Coûts estimés = 130 000 $.
• CMV Coûts réels = 170 000 $.

Détermination des variations entre le coût réel avec l'estimation, générant l'ajustement comptable: 170 000 $ - 130 000 $ = 40 000 $.

Ajuster à 200 $ (850 $ - 650 $) La feuille de coût estimée par unité pour la période suivante.

Les références

1. Steven Bragg (2017). Coût estimé. Comptables. Tiré de: Accountingools.com.
2. Bob Turek (2017). Comment calculer le coût total estimé. Bizfluent. Pris de: bizfluent.com.
3. John Freedman (2018). Méthodes d'estimation des coûts en comptabilité. Petite entreprise - Chron.com. Pris de: Smallbusiness.Chron.com.
4. Management comptable (2018). Distinction entre le coût standard et le coût d'estimation. Tiré de: CompteLearning.Blogspot.com.
5. Greves &: b. Schreiber (2018). Techniques de coût d'ingénierie en ce que. Agence spatiale européenne. Pris de: que.int.